为了提升车间的工作环境和生产效率，确保员工的安全与健康，同时提高产品质量，特制定本车间6S管理规章制度。6S管理是一种以整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SAFETY）为核心的现场管理系统。以下是具体的规定：

一、整理（SEIRI）

1. 物品分类：所有物品需按照类别进行分类，无关紧要或长期不用的物品应移出工作区域。

2. 定期检查：每周至少一次对工作区域内物品进行检查，清理不必要的物品。

二、整顿（SEITON）

1. 定位摆放：所有工具、设备及原材料应有固定的位置，并明确标识。

2. 取用便捷：确保常用物品易于取用，减少寻找时间，提高工作效率。

三、清扫（SEISO）

1. 每日清扫：每天下班前必须完成各自责任区内的清扫工作，保持地面、桌面整洁。

2. 设备维护：定期对生产设备进行清洁保养，防止因灰尘或污渍影响设备正常运行。

四、清洁（SEIKETSU）

1. 标准化操作：将上述三项活动形成制度化流程，养成良好习惯。

2. 定期评估：每月组织一次全面检查，对不符合标准的地方及时整改。

五、素养（SHITSUKE）

1. 遵守规则：全体员工需严格遵守各项管理制度，积极参与到6S活动中来。

2. 团队协作：加强沟通交流，共同营造和谐友爱的工作氛围。

六、安全（SAFETY）

1. 隐患排查：定期开展安全隐患排查活动，发现潜在问题立即解决。

2. 培训教育：定期举办安全生产知识讲座，增强员工自我保护意识。

通过严格执行以上规定，相信能够有效改善我们的工作环境，促进企业持续健康发展。希望每位同事都能从自身做起，为创建一个更加美好的工作场所而努力！

此规章制度自发布之日起正式实施，请大家务必认真执行。如有疑问或建议，请随时向主管反馈。感谢您的配合！